Пятно контакта здесь — доли миллиметра. Когда вы заводите гравер, эта трехмиллиметровая головка сталкивается с металлом. Чудес не бывает. При диаметре 3 мм линейная скорость кромки критически мала даже на 30000 об/мин. Поэтому режет исключительно микротвердость зерна, а не масса инструмента. Давить бессмысленно. Вы либо позволяете абразиву вышлифовывать микростружку, либо ломаете хвостовик.
Кристаллография корунда и кинематика цилиндра
Базовый электрокорунд здесь не сработает. Белый камень слишком хрупкий для ударных нагрузок в узких пазах, а коричневый — быстро "мылится" на легированных сталях. Хромирование структуры дает розовому корунду нужную вязкость. Зерно скалывается ровно в тот момент, когда тупится, обнажая новые острые грани.
Микро-цилиндр 3х6 мм — это скальпель, а не кувалда. Форма задает строгий функционал: выборка прямых углов, дебаринг после лазерной резки, обработка внутренних радиусов и посадочных мест. Торцевая часть работает так же агрессивно, как и боковая. Это позволяет залезть в глухое отверстие и вывести плоскость дна, аккуратно снимая концентраторы напряжений.
Пределы прочности (Стресс-тест)
Термодеструкция на вязких сплавах. Алюминий, медь или латунь убьют эту насадку мгновенно. Микропоры керамической связки забиваются пластичной стружкой. Происходит жесткое засаливание. Камень перестает резать, начинает просто тереть, деталь мгновенно получает прижог. Использовать строго по твердым сплавам.
Излом шейки концентратора. Трехмиллиметровый хвостовик переходит в такой же трехмиллиметровый камень. База короткая. Если попытаться снять толстый облой за один проход боковым движением, возникает паразитный рычаг. Металл хвостовика просто не выдержит изгибающего момента. Оснастка хрустнет сразу под основанием абразива.
Технический паспорт
- Тип оснастки: Шарошка абразивная на оправке
- Материал зерна: Розовый корунд (легированный электрокорунд)
- Форма профиля: Цилиндр
- Рабочий диаметр: 3 мм
- Высота камня: 6 мм
- Посадочный хвостовик: 3 мм
Лаборатория Workman: Разбор ОТК
С микроинструментом всегда одна беда — операторы не чувствуют отдачи. Сам однажды переломал с десяток таких головок, когда доверил стажеру зачистку сварных точек на нержавейке. Он давил на гравер, как на тупой карандаш, пытаясь компенсировать падение оборотов. Из практики ОТК: на диаметре 3 мм вам нужна максимальная скорость вращения. Ставьте на ПШМ или пневмобормашину максимум, который позволяет паспорт инструмента. Режет только скорость.
Технологический нюанс. Осенью у нас во Львове влажно, компрессоры часто гонят конденсат прямо в магистраль. Если ледяная вода из выхлопа пневматики попадет на раскаленную в узком пазу керамическую связку — получите микротрещины камня. Держите влагоотделители сухими.
Главная ошибка при финише: недооценка шарошки при дебаринге. Эта насадка идеальна для инструментальной стали, чугуна и каленой нержавейки. Она не оставляет паразитных ям, если вести её без нажима. Никому не желаю выводить глубокую голограмму из-за того, что рука дрогнула на мягком металле. Инструмент узкоспециализированный. Только жесткие сплавы. Только высокие обороты.