На 15000 обертах гумова оправка під дією відцентрової сили розширюється на десяті частки міліметра. Наждачна гільза намертво стопориться на барабані. У плямі контакту електрокорунд вгризається в сталь. Пляма тут мікроскопічна — вузька лінія дотику циліндра з деталлю. Тепло концентрується миттєво. Якщо затримати насадку на одному місці довше секунди, локальний нагрів перевищить 300 градусів. Метал посиніє. Дерево обвуглиться. Нікому не побажаю вичищати горілу смолу з пор.
Кінематика замкнутого контуру та агресія зерна
Циліндрична форма задає жорсткий вектор різання. На відміну від пелюсткової насадки, барабан не прогинається і не облизує складний рельєф. Він тупо зносить виступаючий матеріал. Формується сувора геометрія площини або внутрішнього радіуса.
Зернистість Р60 — це грубе обдирання. Електрокорунд тут крупний, з гострими гранями. Кристали прорізають глибоку V-подібну риску. Профіль шорсткості (Rz) виходить колосальним. Тактильно це відчувається як грубий асфальт, гола рука чіпляється за мікрозадирки. Ніякого сатину чи підготовки під фарбування. Тільки зняття фасок, розточування отворів та знесення товстої іржі.
Технічна тканина основи тримає на розрив краще за папір. Але у неї є межа еластичності. При роботі в холодному неопалюваному цеху взимку гума оправки дубіє. Барабан може злегка проковзувати під час старту, поки тертя не розігріє збірку до робочих 20-25 градусів.
Межі міцності
Критичний поріг обертів. Оптимальна швидкість різання для 13-міліметрового циліндра — 10000-15000 об/хв. Зерно встигає сколюватися та оновлюватися. Перевищення до 30000 об/хв вбиває оснастку. Відцентрова сила рве тканинний шов. Гільза розлітається, як перекачана шина.
Надлишковий тиск і термодеструкція. Майстри люблять тиснути на інструмент, коли абразив тупиться. Закономірний підсумок — засолювання. Продукти різання намертво забивають міжзерновий простір. Далі тертя генерує чисту температуру без зняття стружки. Смоляна зв'язка плавиться, барабан лисіє.
Технічний паспорт
- Форм-фактор: Абразивна змінна гільза (замкнутий циліндр)
- Калібр посадки (D х H): 13 х 15 мм
- Розмір фракції: P60
- Ріжучий кристал: Електрокорунд (оксид алюмінію)
- Несучий шар: Технічна тканина
- Базова оснастка: Оправка-тримач WorkMan DH-13/15
- Кількість в упаковці: 1 шт.
Лабораторія Workman: Розбір ВТК
Технологічний нюанс: клейовий шов гільзи завжди має легке потовщення. При обертанні він дає мікробиття. Це неминучий паразитний фактор будь-якої замкнутої стрічки. На чорнових операціях із зерном Р60 це биття навіть допомагає вибивати шлак із зони різу, працюючи як мікро-перфоратор. Але на тонких стінках деталі може залишити дріб.
Сам якось запоров так посадкове місце під підшипник — просто не врахував цю вібрацію шва на високих обертах.
З практики ВТК: головна помилка при фініші алюмінію або міді таким барабаном — робота "насухо". М'який метал забиває Р60 за десять секунд. Натріть гільзу звичайною шкільною крейдою перед пуском. Крейда заб'є пори і не дасть алюмінію прикипіти до електрокорунду. Робота піде повільніше, але гільза проживе втричі довше.
Вердикт суворий. Це перший етап технологічного ланцюжка. Грубе знесення геометрії. Після нього обов'язково потрібен прохід зерном Р120 або Р240, щоб прибрати траншеї від корунду. Інструмент не терпить перекосів — контакт має бути строго паралельним осі обертання.
