На 9000 обертах КШМ цей диск перекроює топологію металу. Ми відходимо від грубого знесення масиву. Шістдесяте зерно працює як проміжний калібратор. Воно зрізає рвані гребені, залишені сороковою градацією, і формує щільну, однорідну сітку мікрорельєфу. Цирконій ріже жорстко. Стружка виходить коротка і гаряча.
Анатомія зв'язки та контроль профілю
Конусна тарілка T29 з багатошарового скловолокна задає вектор прикладання сили. Кут атаки тут диктує механіку. Ви ставите машинку під 15 градусів і отримуєте вузьку смугу контакту. Тиск на одиницю площі зростає в рази. Кристали цирконієвого електрокорунду починають працювати на мікроскол. Вони не зализуються, як дешевий оксид алюмінію, а постійно оголюють свіжу ріжучу кромку. Смоляна база тримає абразив рівно до критичного затуплення, після чого відпускає відпрацьований шлак, не даючи диску засолюватися.
Межі міцності (Стрес-тест)
Робота в глухій площині. Спроба відшліфувати лист нержавійки всією поверхнею диска гарантує термодеструкцію. Конус Т29 не виносить площинних завдань. Зв'язка миттєво перегріється, абразив заб'ється, і ви отримаєте сині плями припікання на металі.
Ударні навантаження на кромку. Загін диска в гострий внутрішній кут або наскок на жорсткий задирок починає рвати краї пелюсток. Скловолокно має межу пружності. Воно непогано гасить вібрацію шпинделя, але лопається при фронтальному торцевому ударі.
Технічний паспорт
- Зернистість: P60
- Абразивний матеріал: Цирконієвий електрокорунд (ZA)
- Тип: Диск пелюстковий торцевий (КЛП)
- Призначення: Нержавіюча та вуглецева сталі
- Робочий діаметр: 125 мм
- Посадочний отвір: 22.2 мм
- Основа: Скловолокно
- Форма основи: Конічна, T29
Лабораторія Workman: Розбір ВТК
З практики ВТК: шістдесятка буває підступна. Новачки часто лінуються і намагаються перекрити нею відразу чорновий зварний шов. У підсумку палять інструмент і витрачають півгодини там, де P40 впоралася б за хвилину. P60 — це суворо перехідна ланка. Її інженерна задача — знизити показник шорсткості Rz після обдирання. Ми готуємо деталь під порошкове фарбування або подальше сатинування сотою градацією. Бувало, що через пропуск цього проміжного кроку доводилося перешліфовувати всю партію деталей.
Технологічний нюанс: на в'язкій нержавіючій сталі цирконій вимагає високих обертів, але панічно боїться надлишкового тиску оператора. Трохи передавили — і замість чистого різу отримали пластичну деформацію з диким локальним перегрівом. Ведіть інструмент щільно, спираючись на геометрію диска, але без навалу всією вагою.
Вердикт: Проміжний ешелон для вуглецевої сталі та нержавійки. Обов'язковий етап для виведення правильної площини перед тонкими фінішними операціями.